武清除塵風管,除塵風管設計風速,博海宏達凈化除塵系統(tǒng)(多圖) ：

風管制作安裝1.1風管制作安裝1.1.1風管制作1.1.1.1鍍鋅鋼板風管制作1、制作工藝確定：根據設計要求，在本工程中所有防排煙鍍鋅鋼板風管均采用角鋼法蘭連接工藝，所有空調通風鍍鋅鋼板風管均采用共板法蘭連接工藝。

2、材料檢驗：

檢驗所用材料的出廠合格證明并查驗其外觀質量，要求如下：

a.鍍鋅鋼板表面應平整光滑，厚度均勻，不能有裂紋、結疤及銹蝕斑點等缺陷；

b. 型材應等型、均勻，不能有裂紋、氣泡等缺陷。

3、設備檢修：

對咬口機、鉆床、電焊機、折邊機等進行檢查，重點檢查以下內容：

a.用電設備的絕緣和接地是否良好，除塵風管變徑管，傳動部件必須有保護殼防護；

b.電器傳動是否良好；

c.用電設備的漏電保護措施是否良好；

d.機械傳動部分的清潔、潤滑和堅固，根據所加工材料規(guī)格對設備進行調整，確保設備達到實際作業(yè)要求。

風管質量檢驗規(guī)范

一、 成品風管檢驗規(guī)范

1. 風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。

2. 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，塘沽除塵風管，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。

3. 風管密封處要嚴密，不允許有漏打膠的現(xiàn)象發(fā)生，密封面宜設在風管的正壓側。

4. 風管現(xiàn)場拼合時，地面應平整并鋪設大芯板，防止鍍鋅層損壞；風管堆放應平整，避免磕碰。

5. 風管外觀無嚴重劃痕，表面無污漬（如密封膠殘跡等）。

6. 同口徑風管法蘭角孔中心距離偏差應在3mm以內，對角線應在5mm以內。

二、 角鐵法蘭風管檢驗規(guī)范

1. 角鐵法蘭下料要求準確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無特殊要求應間距150mm以內。

2. 角鐵法蘭焊接應平整，尺寸要合理，對角線誤差應在3mm以內，對焊處應當無明顯落差，焊縫處應當清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現(xiàn)象。

3. 角鐵法蘭批量生產時，部分焊接完成后應抽檢，除塵風管設計風速，檢查螺栓孔是否對齊，及時進行調整，以保證螺栓孔位置一致。

1. 角鐵法蘭噴漆應當均勻密布，無漏噴現(xiàn)象，搬運過程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

角鐵法蘭鉚接時側面應當與鍍鋅板連接緊密，縫隙應在2mm以內，搬邊應當

1. 平整，與角鐵法蘭無縫隙，鉚接完成后風管外觀無嚴重劃痕及污漬。

2. 其他要求同共板法蘭風管。

一、 半成品風管檢驗規(guī)范

1. 半成品風管下料時，系統(tǒng)編號、生產指令號、板料切割號應當填寫清楚，并用不同顏色記號筆區(qū)分開不同厚度的板料切割號，以防止現(xiàn)場安裝時出現(xiàn)混淆，除塵風管調節(jié)閥，下料完成后每個厚度板料擺放要整齊，以方便生產人員區(qū)分和加工。

2. 半成品直管下料時要求進行抽檢，檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性，板料擺放要注意L型的折彎角度，不要堆積過多，以防止折彎角度不足90°。